A Plasztik Extrúziós Profilok Gyár egy összetett technikai folyamat, amely számos lépést és magas technológiai berendezést igényel. A következő szakaszok részletesen leírják a folyamatot:
1. Nyersanyag elkészítése
A termelés kezdeti szakaszában a nyersanyagok előkészítése áll előttünk. Általánosan ez azt jelenti, hogy megfelelő anyagot, például poliethylenet vagy poliklórit kiválasztunk a bonyolult anyagokhoz. A gumi-particleket részeként vásárolják, és utána keverik és szárítják ki a Plasztik Extrúziós Profilok Gyár területen belül. Pontos ellenőrzés szükséges annak biztosítására, hogy minőségben és anyagösszetevők konzisztenciájában is teljes mértékben megfeleljenek. Színező anyagokat vagy tűzvédő anyagokat is hozzáadhatnak az áruk végleges tulajdonságainak módosítására.
2. Plasztik olvasztása
A szivárványos műanyag golyókat egy extruderbe szállítják, ami egy specializált melegítő eszköz, ahol az értékig forrálnak, és így könnyen alakítható folyadékká válnak. A folyamatnak olyan finoman hangoltnak kell lennie, hogy ne engedje meg a műanyagot, hogy elégessen vagy bomljon. A fürdőző műanyagot egy csavar állandóan keveri az extrudernél, ami biztosítja a egyenletes felforrását, anélkül, hogy bármi rágcsa vagy buborék maradjon benne.
3.Műanyagok extrúziója
Ezután a fürdőző műanyag különlegesen tervezett formákban, úgy ismertek, mint meghajtók, halad át, ahol a profilokra vonatkozó igényes alakot veszi fel. Ez a szabályozás ezen a stádion garantálni kell, hogy a profilok mérete és alakja illeszkedjen a specifikációkhoz, miközben elkerüli a dimenziós hibákat, például a deformációt, a buborékokat, a nem egyenleteseket stb.
4.Hűtés és vágás
Ezután az extrudált profil hűtésre kerül, hogy megkéményedjen és megtartsa alakját a hűtőtankon keresztül történő áthaladás vagy levegőhűtés során. Amikor elég hűvös ahhoz, hogy szilárdítsa meg, kivágjuk a kívánt hosszúságra és a profilok tervezési specifikációinak megfelelően.
5. Utófeldolgozás
Végül ezek a profilok néha utófeldolgozást is undergo, például porszerkesztést, festékesítést vagy más felületi kezelést, mielőtt csomagoljuk és kézbesítésre készítjük, amely egyszerűbbé teszi a telepítést. A porszerkesztés során az összes durva vagy éles szél kitisztul; a festés extra védelmet nyújt a profilközönségeknek a sebesülések és a rohamellenállás ellen. A csomagolás úgy történik, hogy biztosak lehetünk abban, hogy a szállítás vagy tárolás során ne sérüljenek.
A gyártási folyamat a Plastic Extrusion Profiles Factory-nél olyan, amely készséget és pontosságot igényel. Ez lehetővé teszi számunkra, hogy különféle típusú plastik profilokat gyártás során készítsünk többféle célra, beleértve az építészetet, az autóiparot, valamint a fogyasztási áruk csomagolását mások között. A folyamat minden lépése megfelelő ellenőrzésre és figyelmességre szorul annak érdekében, hogy biztosítsuk a végső termék minőségét és funkcióit.