Mi a műanyag extrudálás?

Mi a műanyag extrudálás?
A szivattyúzás egy nagy mennyiségű termelést célzó folyamat, amely során a nyers plastikot melegítik és folytonos profillé alakítják. A szivattyúzás alkalmazása például csövek/sorok, időjárás-leválasztók, kerítések, teraszrelingek, ablakkeretek, plasztikfilmt és -lapok, hővezetékes borítékok, valamint kabeltáplálók gyártásában.

A folyamat eleje az anyag (gumik, részek, drótok vagy porok) betöltésével történik egy hopeból az extruder hordozóba. Az anyag lassan melegszik a forgó csavarkészlet által generált mechanikai energiától és a hordozó mentén elhelyezett melegítőkkel. A molten polimer majd egy formába nyomódik, amely alakítja a polimeret olyan alakba, amely megmerevedik a hűtés közben.


Tipikus szivattyúzási anyagok:
A kivonás során típusosan használt plastikanyanyagok közé tartoznak, de nem korlátozók a következők: polyetilen (PE), polipropilén, poliacetal, acrilikus, nilón (poliamid), polistiren, polivinilclorid (PVC), acrilonnitril-butadién-styren (ABS) és polikarbónát.





Mező típusok ：
Fő cikk: Mező alakítás (plasztik)

Sokszor jelentős különbségek lehetnek a mező típusok és bonyolultsága között, minden mező azonban lehetővé teszi a polimeres anyag folyamatos kivonását, ellentétben a nem folyamatos feldolgozással, mint például a befúrásos formálással.


A plasztikos kivonás előnyei

A kivonás népszerű nagy mennyiségű termelési módszer, amely a versenyképesség, rugalmasság és konzisztencia tökéletes kombinációját kínálja. Itt néhány fő előny a plasztik kivonásának folyamatáról.

Költséghatékonyság: Más folyamatokhoz képest az extrúzió elég költséghatékony. Általában a plastik részeket befúrásos alakítással vagy extrúzióval fejlesztenek ki. Azonban az extrúziónak nincsenek bonyolult eszköztár-szükségei, és sokkal egyszerűbb, ami alacsonyabb költségeket eredményez. Emellett az extrúziós gépek folyamatosan is működhetnek, szünet nélkül.
Egyedi rugalmasság: Amíg egy konzisztens keresztmetszet van, bármilyen alakzatot vagy profilot létrehozhat a plastikextrúziós folyamat során.
Módosítások: A hűtési folyamat előtt a forró plastik még mindig alkalmas alakításra. Ez azt jelenti, hogy könnyedén végezhet más alakítási műveleteket annak biztosítása érdekében, hogy a végtermék a szükséges méretű legyen.

A plastikextrúzió fő alkalmazásai:

Az egyik fő módszerek közé tartozik a plastikrészek gyártásához, az extrúziós folyamat általános alkalmazásai túlságosan terjedelmesek.

Plastikextrúzió lehet folytonos hosszúságú plastikprofilok, alakzatok, csövek és más formák gyártása .