Apa itu ekstrusi plastik?
Ekstrusi plastik adalah proses manufaktur volume tinggi di mana plastik mentah dilebur dan dibentuk menjadi profil kontinu. Ekstrusi menghasilkan barang-barang seperti pipa / pipa, weatherstripping, pagar, pagar dek, bingkai jendela, film plastik dan pelapis termoplastik terpal, dan isolasi kawat.

Proses ini dimulai dengan memasukkan bahan plastik (pelet, butiran, serpihan atau bubuk) dari ahopper ke dalam laras ekstruder. Bahan secara bertahap dilebur oleh energi mekanik yang dihasilkan oleh pemutar sekrup dan oleh pemanas yang disusun di sepanjang laras. Polimer cair kemudian dipaksa menjadi cetakan, yang membentuk polimer menjadi bentuk yang mengeras selama pendinginan.


Bahan ekstrusi khas:
Bahan plastik khas yang digunakan dalam ekstrusi termasuk namun tidak terbatas pada: polietilen (PE), polipropilena, poliasetal, akrilik, nilon (poliamida), polistirena, polivinilklorida (PVC), akrilonitril butadiena stirena (ABS) dan polikarbonat.





Jenis cetakan：
Artikel utama: Die forming (plastik)

Ada berbagai cetakan yang digunakan dalam ekstrusi plastik. Meskipun mungkin ada perbedaan yang signifikan antara jenis dan kompleksitas cetakan, semua cetakan memungkinkan ekstrusi lelehan polimer secara terus menerus, berbeda dengan pemrosesan non:kontinu seperti cetakan injeksi.


Keuntungan dari ekstrusi plastik

Ekstrusi adalah metode produksi volume tinggi populer yang menawarkan kombinasi sempurna antara keserbagunaan, fleksibilitas, dan konsistensi. Berikut adalah beberapa keuntungan utama dari proses ekstrusi untuk plastik.

Efektiviti Biaya: Jika dibandingkan dengan proses lain, ekstrusi cukup hemat biaya. Umumnya, bagian plastik dikembangkan dengan layanan cetakan injeksi atau ekstrusi. Namun, ekstrusi tidak memiliki reauirements perkakas yang rumit dan jauh lebih sederhana, menghemat biaya. Lagipula. Mesin ekstrusi dapat AISO menjalankan terus menerus tanpa bredk.
Fleksibilitas yang Tak Tertandingi: Meskipun ada penampang yang konsisten, Anda dapat membuat bentuk atau profil apa pun dengan proses ekstrusi plastik.
Aiterations: Setelah proses coolina. plastik panas tetap aus maledable. Ini berarti bahwa vou dapat dengan mudah melakukan operasi pembentukan untuk memastikan bahwa produk akhir memiliki ukuran yang Anda butuhkan.

Aplikasi utama ekstrusi plastik:

Sebagai salah satu metode utama pembuatan bagian plastik, aplikasi keseluruhan dari proses ekstrusi terlalu luas.

Ekstrusi plastikbisaproduksi panjang plastik yang terus menerus dari profil, bentuk, tabung, dan bentuk lainnya.