W procesie produkcji produktu użyte surowce mają ogromne znaczenie dla zapewnienia stabilności jakości produktu. Dlatego DHT-ECO współpracuje z najbardziej znanymi producentami surowców w branży w celu uzyskania mieszanin materiałowych o stałych właściwościach. Mamy duże doświadczenie w wytłaczaniu ponad 50 różnych mieszanek termoplastycznych i stale testujemy nowe lub ulepszone materiały, aby zapewnić klientom szerszy wybór materiałów.
Aby zapewnić stabilną jakość produktu podczas procesu produkcyjnego, kluczowy jest dobór surowców. DHT-ECO zdaje sobie sprawę ze znaczenia tej zasady i nawiązało ścisłą współpracę z renomowanymi dostawcami surowców w celu uzyskania stabilnych pod względem wydajności mieszanek materiałów. Mamy duże doświadczenie w wytłaczaniu różnych mieszanek termoplastycznych i stale badamy i opracowujemy nowe lub zoptymalizowane materiały, aby zapewnić klientom bardziej zróżnicowany wybór materiałów.
Jeśli chodzi o zaopatrzenie w surowce, kładziemy nacisk na jakość, wydajność i wymagania środowiskowe oraz ściśle kontrolujemy naszych partnerów. Dzięki współpracy z wysokiej jakości dostawcami surowców zapewniamy, że jakość produktu pozostaje stabilna w całym procesie produkcyjnym i spełnia wymagania klientów dotyczące wydajności produktu i cech środowiskowych. Dodatkowo uważnie śledzimy trendy w branży, nadążamy za wymaganiami rynku, stale rozwijamy i ulepszamy materiały oraz dostarczamy klientom bardziej konkurencyjne produkty.
Niektórzy z naszych partnerów surowcowych
Najczęściej poszukiwanymi przez naszych klientów materiałami są:
PC (poliwęglan)
Tworzywo poliwęglanowe (PC) to wszechstronny materiał, który ma różnorodne zastosowania przemysłowe i komercyjne. W przemyśle motoryzacyjnym PC jest stosowany w reflektorach, lusterkach oraz zewnętrznych osłonach soczewek i abażurach ze względu na wysoką trwałość i odporność na uderzenia. W przemyśle medycznym PC jest używany do produkcji strzykawek medycznych, złączy dożylnych i urządzeń oddechowych ze względu na jego biokompatybilność i przezroczyste właściwości. Odporność materiału na chemikalia i tolerancja na wysokie temperatury sprawiają, że nadaje się on również do produkcji elementów elektronicznych, które muszą wytrzymać różne czynniki stresogenne.
PMMA (akryl / pleksi / lucyt / pleksi)
Akryl, czyli pleksiglas, to lekkie i trwałe tworzywo termoplastyczne, często stosowane w przemyśle wytwórczym i budowlanym. Jego główne cechy to doskonała przejrzystość optyczna, odporność na uderzenia i warunki atmosferyczne oraz łatwość obróbki i dostosowywania. Akryl można łatwo formować i kształtować, jest odporny na chemikalia i uszkodzenia cieplne, dzięki czemu idealnie nadaje się do szerokiego zakresu zastosowań. Nadaje się również do recyklingu i jest przyjazny dla środowiska. Często stosowany do produktów wymagających przezroczystości i trwałości, takich jak oświetlenie i oznakowanie, a także w trudnych warunkach atmosferycznych.
PVC
PVC (polichlorek winylu) to szeroko stosowane tworzywo sztuczne znane ze swojej trwałości, wszechstronności i opłacalności. Jego cechy obejmują odporność chemiczną i wilgoć, odporność na ścieranie i naturalną ognioodporność. PVC można łatwo formować, wytłaczać lub formować w różne kształty i rozmiary. Jest często używany w zastosowaniach budowlanych, a także w przewodach i elektrycznych. Jego niski koszt i łatwość użytkowania sprawiają, że jest popularnym wyborem dla producentów z różnych branż.
ABS
ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene) to trwały i wytrzymały materiał termoplastyczny. Jego cechy obejmują wysoką odporność na uderzenia i ciepło, odporność chemiczną, wszechstronność i możliwość recyklingu. ABS jest powszechnie stosowany w produktach wymagających wytrzymałości, takich jak zabawki, części samochodowe i artykuły gospodarstwa domowego. Jest to również popularny wybór do zastosowań wysokotemperaturowych i produktów mających kontakt z chemikaliami. Jego wszechstronność, estetyka i możliwość recyklingu sprawiają, że jest popularnym wyborem dla producentów.